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衬四氟管道生产工艺流程是什么?

发布时间:2020-10-14 点击:772

衬四氟管道生产工艺

 钢衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料,经模压工艺加工而成。钢衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温强腐蚀介质的理想管道,钢衬四氟管道比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性,是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面朂理想的材料

衬四氟管道耐高温可以到多少度刚性好,耐压力强度高。由于内壁涂塑,所以内表面光滑生产工艺,减小流体阻力,增加流量,而且不结垢,不易的滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果。节能环保。钢塑管道。产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。通用颜色:红色,其它颜色可定制。涂层表面:光滑,均匀,无暗泡,无麻点,无褶皱,涂塑钢管:产品执行标准CJ/T120-2008,MT/T181-1998煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》以及Q/HL119-2012标准。涂层:双抗环氧树脂粉末或聚乙烯粉末。涂层颜色:黑色、黄色、红色,其它颜色可按要求定制。连接方式:丝扣、沟槽、法兰、焊接卡箍、双金属等连接方式。衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。耐候性:实践证明生产工艺,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管道具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管道。使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些

衬四氟管道生产工艺


耐腐蚀性:钢聚四氟乙烯类复合管,除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧生产工艺、高流速的液氟外,它几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

钢衬四氟直管、衬四氟钢管工艺产品分类: 一、四氟管紧衬翻边工艺:适用于运行工况0~2.5Mpa、温度150℃以内; 二、四氟粉模压工艺:适用于运行工况-0.07~2.5Mpa,正压工况下温度170℃以内、负压工况下温度130℃以内; 三、四氟等压工艺:适用于运行工况-0.098~2.5Mpa,正压工况下温度220℃以内、负压工况下温度200℃以内极限真空工况以内使用,是目前先进四氟衬里工艺,产品质量四氟制品水平高

四氟内衬管道材料聚四氟乙烯耐腐蚀性强、力学性能和超过所有的通用塑料,有永不老化的特性,表面光洁与光滑,抗压性能也是优于其他塑料。主要用于化工设备的衬里,和高温环境下化工设备及配件,耐摩擦零部件等。衬四氟管道产品可广泛应用于化工、氯碱、海水淡化、印染、颜料、储运、电厂、稀土、冶金、电子、环保、制药、酿造等行业。


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