钢衬四氟直管、衬四氟钢管工艺产品分类： 一、四氟管紧衬翻边工艺：适用于运行工况0~2.5Mpa、温度150℃以内； 二、四氟粉模压工艺：适用于运行工况-0.07~2.5Mpa，正压工况下温度170℃以内、负压工况下温度130℃以内； 三、四氟等压工艺：适用于运行工况-0.098~2.5Mpa，正压工况下温度220℃以内、负压工况下温度200℃以内极限真空工况以内使用，是目前先进四氟衬里工艺，产品质量四氟制品水平高； 防腐性能：除熔融金属锂、钠、钾、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有介质中工作，如浓盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性钠、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯气、甲苯等等。钢衬四氟直管适合在压力：-0.098~2.5Mpa，温度200度内长期安全使用，需详细区分工艺。

1．使用温度也是管材设计的一个重要参数，它决定着材料的许用应力。在行业中按输送水的温度分为冷水和热水，冷水温度一般为0℃～25℃，但衬塑管道明装管路内介质温度受大气温度影响，我国南方夏季气温可高达40℃左右，而北方气温在冬季可低于-40℃，但衬塑管道是水于0℃以下就会凝固成冰，从而达不到用水的目的。因此衬塑管道材质选择在行业中有保温的一些规范，衬塑管道使管路中水的温度一直保持在0℃以上，以保持流体的可流动性

若管道不圆，或插不进钢管中时，应用热水、蒸汽或中频加热炉等其加热，加热时温度不可超过100℃；管道翻边前应套一个石棉巴金垫片，切断时还要考虑翻边的长度。钢衬四氟管道施工时遵循上述要求，才能在应用时发挥其的耐腐蚀性、致密性等优势性能。

四氟垫片密封性的运用能够避免气体或是液体通过这种相接处造成泄露。四氟垫片密封性是产业链设备中高压容器、驱动力设备、工艺技术、联接管路等可拆相接处重要的填料密封方式。所处前提条件繁杂且包括的流体范围广泛。四氟垫片密封性是现阶段加工厂更为头痛的一个事，就算与搅拌装置、阀座、泵轴等密封性相比，活套法兰连接头的泄露量算不上很大，法兰连接头的数量众多，因此是产业链中的泄露点。产业链原材料或气体的泄露会给环境导致环境污染，立即导致商品损害等问题，因此四氟垫片密封性一般状况下全是选用地脚螺栓活套法兰构造，因此在安装时要做到基本密封性的规定就需要将缧栓拧紧，可是要准确的操纵力矩并不是一件一件容易的事情，因此此构造中的聚四氟乙烯垫片是一个受诸多要素影响的密封性元器件。

可长时间在高温(150℃以内)极限负压工况安稳运行的。钢衬四氟管道及配件，处理了以往钢衬四氟管道及配件不本领负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压体系中得到了广泛的使用。衬氟管道及配件享有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温功能和耐腐蚀功能，即在钢制管道内衬氟，分有模压型钢衬四氟管道和管衬钢衬四氟管道。模压管：主要是经过聚四氟乙烯粉料模压，经过模具，水压成型后，经过烘箱烘制而成。此类管道一般用于负压大、介质环境恶劣的情况，效果显著，不过相对本钱也偏高。管衬氟管道：即用推压管（四氟控制管机生产，壁厚均匀，密度好）直接套如钢管，再对两头进行处理翻遍而成，此类管道相对价格便宜，适用于相对环境较平和的介质环境。

钢衬塑复合管道是以普通碳素钢管作为基体，衬塑管道工艺流程内衬化学稳定性及耐磨性能优良的热塑性工程塑料塑料(PE，PO，PP，F4，F40，UHMW-PE等)，经特殊工艺复合成型，它既有钢管的机械性能，衬塑管道工艺流程又有塑料的耐磨损、耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送各种流体、粉体、浆体、气体及颗粒体的理想管道，广泛应用于化工、矿冶、火电、水处理、河道疏浚、码头清淤、海洋工程等工业领域。