聚四氟乙烯衬里防腐管道经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度,压力,介质等,优质的材料和先进的制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证.钢衬四氟直管俗称松衬管。

我公司自引进与研究聚四氟乙烯衬里技术以来,经过工程技术人员多年来的不懈努力,成功生产出整体规模衬里产品,其特点如下:

一:使用温度高 在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60度~200度,在此温度范围可满足所有化学介质

二:耐真空 可以真空条件下使用,在化工生产中,经常由于冷却,纵向排放,泵阀不同步操作等情况下引起局部 真空状态

三:耐高压 在温度使用范围内,可承受高达3MPA的使用压力

四:抗渗透 选用优质的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度,足够厚度的PTFE衬里层,使产品具 有 优越的防渗透性

五:整体模压烧结工艺衬里,解决了钢 氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩

六:采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道,管配件都具有很强的互换性,为安装,备件提供了很大的方便

1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.

2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.

3、 使用范围

a.使用温度-20~200℃

b.使用压力≤2.5Mpa

c.允许负压DN≤250mm为-0.09Mpa、DN>250mm为-0.08Mpa

d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。

性能：介质工作-100℃~-250℃

介质工作压力：正压：-2.5MPa，常温下耐负压70KPa

耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

钢衬四氟直管、衬四氟钢管工艺产品分类： 一、四氟管紧衬翻边工艺：适用于运行工况0~2.5Mpa、温度150℃以内； 二、四氟粉模压工艺：适用于运行工况-0.07~2.5Mpa，正压工况下温度170℃以内、负压工况下温度130℃以内； 三、四氟等压工艺：适用于运行工况-0.098~2.5Mpa，正压工况下温度220℃以内、负压工况下温度200℃以内极限真空工况以内使用，是目前先进四氟衬里工艺，产品质量四氟制品水平高

衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，衬塑管道修补方法又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，衬塑管道是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管道内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑管道有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（GSF.PE），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）

四氟垫片密封性的运用能够避免气体或是液体通过这种相接处造成泄露。四氟垫片密封性是产业链设备中高压容器、驱动力设备、工艺技术、联接管路等可拆相接处重要的填料密封方式。所处前提条件繁杂且包括的流体范围广泛。四氟垫片密封性是现阶段加工厂更为头痛的一个事，就算与搅拌装置、阀座、泵轴等密封性相比，活套法兰连接头的泄露量算不上很大，法兰连接头的数量众多，因此是产业链中的泄露点。产业链原材料或气体的泄露会给环境导致环境污染，立即导致商品损害等问题，因此四氟垫片密封性一般状况下全是选用地脚螺栓活套法兰构造，因此在安装时要做到基本密封性的规定就需要将缧栓拧紧，可是要准确的操纵力矩并不是一件一件容易的事情，因此此构造中的聚四氟乙烯垫片是一个受诸多要素影响的密封性元器件。