;     河北18新利管道是一家衬胶管道大的厂家。我们有用专业的技术团队，先进的设备，欢迎来厂参观考察！

       脱硫衬胶管道使用寿命 在早开始配套脱硫的衬胶管道中，供应商都比较严格的遵照技术协议的要求，选用进口的高等级丁基橡胶，此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到5年，弯头寿命略短，变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧，招标方低价中标等因素，市场上开始出现使用国产丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况，国产丁基橡胶的使用寿命直管道部位为3年左右，而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足2年。此外，一些小型橡胶厂、橡胶制品类公司也开始进入到防腐领域，其大多使用炼胶机或压延机生产橡胶，使得丁基橡胶板的质量得不到保证，这也直接导致一些终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里，而试用其它材料的情况出现。 EMIR脱硫衬胶管道的实际使用寿命表明，脱硫衬胶管道上使用的橡胶为多层复合氯丁基橡胶，在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过15年，部分达到20年，即使在变径部位也可达到5-7年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力，EMIR实验室工程师在金属层采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属，使之具有佳的粘接强度，氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以大限度的保护金属管道的侵害。

       我们都知道钢衬胶管件有必要经过硫化，那么衬胶管道硫化的原因是什么呢？ 硫化通常是橡胶制品品出产的后的一个工艺进程，也是橡胶制品加工中的一个化学进程，硫化指：具有必定塑性和黏性的胶料 （生胶、塑炼胶、混炼胶）经过恰当的加工（如压延、压出、成型等）而制成的半成品在必定外部条件 下经过化学因 素（如硫化系统）或物理要素（如γ射线）的效果，从头转化 为软质弹性橡胶制品或硬质耐性橡胶制品，然后获得运用功能的工艺进程，在硫化进程中，外部 的条件使胶料组分中的生 胶与硫化剂或生胶与生胶之间发作化学反响，由线形的橡胶大 分子交联成立体 网状结构的大分子，经过这一反响大大改进了橡胶的各项功能，使橡胶制品获得了能满意产品运用需要的物理机械功能和其他功能。硫化的本质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网 状结构进程。

                                                                                                

衬胶管道特点：

1，渗漏破损修补，电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域，衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性，在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗，外界作用力相对减小，更抗冲击。陶瓷管为硬质材料，受力时不会弹，能量不守恒，长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。

2，衬胶耐磨管道防腐性能优，衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀，质量不稳定，抗磨蚀能力差。

3衬胶管道为复合两层型更复合压力需要，即便用于煤矸石工况，在内壁受损时外部的钢管也能满足给予管道保护以及更换维修的时间。

4，衬胶管道承压满足时管壁减薄依然不影响衬里以及外界的磕碰，安装时无需担忧，支架支撑，管道重量轻阻力消耗小而衬陶瓷管在货运及安装上都较费周折。

5，衬胶管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷贴片易碎。

6，衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右，可节省大量资金用于其他设备维护。